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筆者比較崇尚達爾文的進化論，這次筆者剛巧站在了IT與OT將會融合的一方。這種融合將會以“生化融合"的形式展開，即IT與OT在制造業逐步發展演進，你中有我我中有你，進而融成一體。雖然筆者認為大勢所趨，但并不代表這就是一定正確的，時間的發展將會給我們答案。

這篇文章，筆者帶你以旁觀者的角度來審視在制造業生產線上正在發生的一切，也許讀過本文之后，你就會理解消費電子和工控產品為什么在今天相差得如此之遠，未來又為何會走上融合之路。

很多老一輩的工控人經歷了使用多個單按鈕開關，控制多個機器完成生產的時代，但是開關的數量越來越多，控制回路也越來越多，生產線中開始加入繼電器執行簡單的控制邏輯。那時zui大的痛點是這些繼電器更換起來十分的費時、費工、費料。當生產線復雜到繼電器控制裝置超負荷運轉也難以應付的時候，PLC可編程邏輯控制器出現了。

PLC控制器

那個年代PC電腦還非常笨拙，根本無法勝任操作現場的需求，有位工程師非常討巧的發明了PLC，他描述了PLC誕生過程中的故事。1968年，美國馬薩諸塞州一位名叫Morley的工程師在新年慶祝中喝得酩酊大醉，醒來后他不愿繼續平日繁瑣復雜的制造工作。于是，他帶領團隊發明了一個可編程邏輯控制器，來替代原來數量眾多的邏輯繼電器，這就是PLC。

自從PLC的出現，制造業新增了一個操作層級：控制層。從*臺自動化控制器Modicon084，到*個工業現場總線Modbus，*套熱備PLC-Modicon584，再到*次將工業以太網引入制造業，控制層的演進一路走來，PLC在其中起到了核心的推動作用。

iPod的價值在音樂，奔馳的價值在度。而PLC的價值在縮短上市時間。汽車制造商原本要6-9個月的時間才能使新產品上市，用了PLC后就只需要6-9周。PLC賣的是穩定的服務以及對制造業產生的價值，而非產品本身。脫離開對PLC新模塊、可擴展能力、速度、穩定性、客制化等具體技術的討論，PLC以穩定、廉價和愈發寬泛的功能延展性，成熟廣泛的應用于制造業的各個領域，僅中國市場的應用規模已經超過了50億。